Teollisuuslujuusmagneetimme, jotka on erityisesti suunniteltu kestämään teollisuusympäristön tiukat olosuhteet, tarjoavat luotettavan magneettisen suorituskyvyn sovelluksissa, joissa vika ei ole vaihtoehto. Nämä magneetit käyttävät materiaalikoostumuksia, jotka on optimoitu mekaaniseen kestävyyteen, lämpötilan kestävyyteen ja korroosiosuojaukseen, ja ne tuottavat tasaisen magneettisen voiman moottoreissa, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa, materiaalinkäsittelyjärjestelmissä, joissa on mekaanisia iskuja, ja käsittelylaitteisiin, jotka ovat alttiina kemikaaleille tai kosteudelle. Kolmen vuosikymmenen valmistusosaamisemme varmistaa, että jokainen teollinen lujuusmagneetti täyttää nykyaikaisten teollisten sovellusten tiukat vaatimukset.
Kun magneetti epäonnistuu tuotantolinjalla, kustannukset mitataan seisokkeina, romuina ja suunnittelemattomina huolloissa – ei komponentin hinnassa. Siksi meidänteolliset vahvuusmagneetitovat moottorinvalmistajien, magneettierotuksen integraattoreiden, automaatiorakentajien ja kemiallisten prosessointilaitosten määrittämiä, joilla ei ole varaa vuorokauden puoliväliin. Jokainen toimittamamme laatu – korkeasta pakotuksestaneodyymimagneetittoSmCo magneetitjaferriittimagneetit— valitaan laitteesi todellisten käyttöolosuhteiden mukaan: lämpötila, korroosiolle altistuminen, tärinä ja magneettipiirin geometria.
Teollisuuden lujuusmagneetit moottoreita, erottimia, automaatio- ja prosessointilaitteita varten
Mekaaninen kestävyys ja iskunkestävyys
Teollisiin sovelluksiin liittyy usein tärinää, iskuja ja mekaanista rasitusta, jotka voivat murtaa standardimagneetteja. Teolliset lujuusmagneetimme on suunniteltu parannetulla murtolujuudella optimoidun mikrorakenteen hallinnan ja strategisten materiaalilisäaineiden ansiosta. Suoritamme kattavat mekaaniset testaukset, mukaan lukien pudotustestit 1,5 metristä, tärinätestit MIL-STD-167:n mukaan ja puristuslujuuden tarkastus varmistaaksemme selviytymisen vaativissa teollisuusympäristöissä.
Laajennettu lämpötilan suorituskykyalue
Teollisuuslaitteet toimivat usein korkeissa lämpötiloissa. Erikoistuneet materiaalikoostumukset tarjoavat käyttölämpötila-alueet -50°C - +600°C materiaalityypistä riippuen. Neodyymimagneeteille tarjoamme EH- ja AH-laatuja, joiden lämpötilakertoimet ovat jopa -0,07 %/°C.samarium-kobolttimagneetitsäilyttää suorituskyky jopa 350 °C ja Alnico magneetit 600 °C - varmistaa luotettavan toiminnan uuneissa, moottoreissa ja lämpökäsittelylaitteissa.
Korroosiosuojaus teollisuusympäristöihin
Teolliset asetukset altistavat magneetit usein kosteudelle, kemikaaleille ja syövyttävälle ympäristölle. Vakiomuotoinen Ni-Cu-Ni-kolmikerroksinen galvanointimme (kokonaispaksuus vähintään 15 μm) tarjoaa yli 500 tunnin neutraalin suolasuihkusuojan ASTM B117 -standardin mukaisesti. Äärimmäisiin olosuhteisiin tarjoamme epoksipinnoitteita, kultapinnoitteita tai erityisiä passivointikäsittelyjä, jotka kestävät aggressiivisia teollisuuskemikaaleja säilyttäen samalla teollisten lujuusmagneettien mittavakauden.
Ensisijaiset teolliset sovellukset
M
Moottori- ja generaattorijärjestelmät
Suuren vääntömomentin teollisuusmoottorit, servomoottorit, tuuliturbiinigeneraattorit ja vaihtovirtageneraattorit, jotka edellyttävät lämpötilavakautta ja tasaista magneettista suorituskykyä. Katso meidänmoottorin magneettivalikoima roottori- ja staattorimalleihin.
S
Erottelu ja materiaalinkäsittely
Magneettiset erottimet, kuljetinjärjestelmät, nostomagneetit ja lajittelulaitteet kaivostoimintaan, kierrätykseen ja irtotavarakäsittelyyn. Tutkiateolliset magneettitangotjasuodatusmagneettipalkit.
A
Automaatio ja robotiikka
Tarkat paikannusjärjestelmät, robottitarttujat, lineaariset toimilaitteet ja anturisovellukset, jotka edellyttävät luotettavaa magneettista suorituskykyä automatisoiduissa ympäristöissä.
P
Käsittelylaitteet
Kemian-, elintarvike-, lääke- ja tuotantolaitoksissa toimivat pumput, kompressorit, sekoittimet ja prosessikoneet.
Seuraavassa taulukossa verrataan eri teollisiin sovelluksiin soveltuvien magneettimateriaalien keskeisiä suorituskykyominaisuuksia. Valinta riippuu erityisvaatimuksista lämpötilalle, korroosionkestävyydelle, magneettiselle lujuudelle ja kustannuksille. Jos tarvitset korkeampaa energiaavahva magneettikompaktissa suunnittelussa NdFeB on yleensä lähtökohta; jos lämpöstabiilisuus hallitsee, SmCo tai Alnico on parempi vastaus.
Materiaalityyppi
Max käyttölämpötila
Korroosionkestävyys
Tyypillinen remanenssi (Br)
Pakkovoima (Hcj)
Mekaaninen lujuus
Ensisijainen teollinen käyttö
NdFeB (N52SH)
150 °C
Vaatii pinnoituksen
1,42-1,46 T
≥1590 kA/m
Hauras
Tehokkaat moottorit, automaatio
SmCo (2:17-sarja)
350 °C
Hyvä (luonnollinen)
1,05–1,15 T
≥800 kA/m
Hauras
Ilmailu-, armeija-, korkean lämpötilan moottorit
Alnico (AlNiCo)
600 °C
Erinomainen
0,6-1,4 T
50-160 kA/m
Kova, koneistettava
Anturit, instrumentit, korkean lämpötilan ympäristöt
Ferriitti (Sr/Ba)
250 °C
Erinomainen
0,2-0,4 T
120-300 kA/m
Hauras
Halvat moottorit, pitosovellukset
NdFeB, SmCo, Alnico ja ferriittiteollisuusmagneetit – materiaalivertailu vierekkäin
Laadunvarmistus teollisille sovelluksille
Jokainen erä teollisia lujuusmagneetteja käy läpi 12-pisteen laadunvarmistusprotokollamme, joka on suunniteltu erityisesti teollisiin sovelluksiin. Tämä sisältää mittavarmuuden koordinaattimittauskoneilla (CMM), magneettisen suorituskyvyn testauksen sekä huoneenlämmössä että korotetuissa lämpötiloissa, pinnoitteen paksuuden todentamisen röntgenfluoresenssilla, suolasuihkutestauksen ASTM B117:n mukaan, mekaanisen iskutestauksen ja lämpösyklin -40 °C:n ja maksimikäyttölämpötilan välillä. IATF 16949 -sertifikaattimme takaa autojen laadunhallinnan, kun taas ISO 9001:2015 tarjoaa puitteet johdonmukaisille valmistusprosesseille.
IATF 16949:2016ISO 9001:2015ASTM B117 suolaspray testattuLämpöpyöräilysertifioituMekaaninen isku testattuREACH- ja RoHS-yhteensopiva
Teollisuuspakkaus ja logistiikka
Ymmärrämme, että teollisuusmagneetit toimitetaan usein suoraan tuotantolaitoksiin, joten käytämme teollisuuslaatuisia pakkausratkaisuja. Jokainen magneetti erotetaan erikseen 8-kennoiseen vahvistettuun sisäpakkaukseen ei-magneettisilla välikkeillä ja pakataan sitten raskaisiin vientipakkauksiin tai puulaatikoihin, joissa on kulmasuojaus. Pakkauksemme on validoitu kestämään kuljetusvärähtelyä ISTA 3A -standardien mukaisesti, ja se sisältää selkeät merkinnät, joissa on käsittelyvaroitukset, magneettisen vahvuuden osoittimet ja tarvittaessa materiaaliturvallisuustiedotteet.
Usein kysyttyjä kysymyksiä teollisista lujuusmagneeteista
Mikä teollisuusmagneettimateriaali sopii parhaiten sovellukseeni?
Aloita kolmella parametrilla: käyttölämpötila, korroosiolle altistuminen ja tarvittava pito- tai käyttövoima. Alle 120 °C lämpötilassa maksimaalisen lujuuden tarpeessa NdFeB on kustannustehokkain valinta. 150 °C ja 350 °C välillä SmCo tuottaa vakaan tehon, jossa NdFeB kärsii peruuttamattomasti. Yli 350°C lämpötilassa Alnico on käytännöllinen vaihtoehto. Ferriitti on edelleen työhevonen suurten volyymien kustannuslähtöisissä pitotehtävissä. Insinöörimme tarkistavat piirustuksen ja käyttösuhteesi ja suosittelevat laatua, pinnoitetta ja geometriaa ennen kuin sitoudut työkaluihin.
Voitko valmistaa teollisia lujuusmagneetteja mukautetun piirustuksen mukaan?
Kyllä. Tuotamme mittatilaustyönälohkomagneetit, rengasmagneetit, kaarisegmentit, levyt,upotetut magneetit ruuvinrei'illäja erikoismuotoisia osia CAD-tiedostoihisi. Toleranssit ±0,02 mm asti ovat saavutettavissa maapinnoilla, ja voimme toimittaa magnetoituja tai magnetoimattomia, pinnoitteilla ja liimoilla tai ilman.
Kyllä. Toimitamme ilmaisia vakiokokoisia näytteitä arviointia varten ja edullisia työkalunäytteitä mukautettuja geometrioita varten. Jokainen näytelähetys sisältää teknisen tiedotteen, jossa on demagnetointikäyrät asiaankuuluvalla lämpötila-alueella, jotta insinöörisi voivat vahvistaa suorituskyvyn ennen massatuotantoa.
Mitä sertifikaatteja ja testiraportteja toimitetaan kunkin tilauksen mukana?
Riippuen tarpeistasi toimitamme materiaalisertifikaatit, mittatarkastusraportit, magneettivuon ja Br/Hcj-testitiedot, pinnoitteen paksuusraportit, ASTM B117 suolaruiskutustulokset, REACH- ja RoHS-ilmoitukset sekä lento- ja merirahdin käyttöturvallisuustiedotteet. Laatujärjestelmämme on sertifioitu IATF 16949:2016 ja ISO 9001:2015 mukaisesti.
Mitkä ovat toimitusaikasi ja vähimmäistilausmääräsi teollisuusmagneettitilauksille?
Vakiolaadut ja -koot toimitetaan yleensä 7–15 työpäivän kuluessa. Räätälöidyt työkalut ja pinnoitetut osat vaativat yleensä 20–30 työpäivää. Minimitilausmäärät ovat joustavia ja riippuvat materiaalista ja geometriasta – ota meihin yhteyttä ja kerro vuosivolyymistäsi, niin rakennamme tuotantosuunnitelmaasi vastaavan toimitussuunnitelman.
Pyydä teollisuussovellusten suunnittelutukea
Suunnittelutiimimme on erikoistunut teollisiin magneettisiin ratkaisuihin ja tarjoaa kattavan sovellustuen, mukaan lukien materiaalin valinta, lämpösuorituskykyanalyysi, magneettipiirin suunnittelu ja integrointisuositukset. Tarjoamme ilmaisia näytemagneetteja testaukseen todellisissa käyttöolosuhteissasi, yksityiskohtaiset tekniset tiedot, joissa on suorituskykykäyrät eri lämpötila-alueilla, ja CAD-malleja saumattomasti integroimiseksi teollisuuslaitteiden suunnitteluun.
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.
Tietosuojakäytäntö
